在石油資源的運輸中，輸油軟管工程發揮著及其重要的作用，目前石油的管道運輸還是主要的石油輸送方法。石油能源輸送管道是重要的，它決定著一個輸送石油的戰略經濟能力，做好輸油軟管工程的腐蝕防護工作具有的戰略意義，本文對輸油軟管腐蝕的相關影響因素做了分析，旨在找到的解決輸油軟管腐蝕的控制防護措施。
在輸油軟管的建設中，管道周圍的介質會對管道產生不同的腐蝕作用。這些腐蝕介質主要是二氧化碳、各種硫化物和硫化氫、鹽及地下水等腐蝕介質的腐蝕強弱是不同的，所以在遠距離的輸油軟管運輸中，做好腐蝕性的準確評定是非常困難的。
1、土壤腐蝕
輸油軟管是埋藏于地下的，這就不可避免的使得管道會受到土壤的腐蝕影響。由土壤介質而起的腐蝕多數屬于電化學腐蝕，而影響土壤腐蝕的因素有很多，在管道的深埋中主要的影響因素為土壤電阻率、還原電位及含鹽量的多少，另外地下水與空氣的含量、溫度的高低以及酸度的大小等也會造成管道的腐蝕。
2、周圍介質及溫度
管道周圍的物理性狀也會給管道造成的影響，如果管道周圍的土壤出現水分交替變化，或者地下水發生變化和植物根系的影響，都可能會造成管道的腐蝕情況出現另外，溫度的升高還會加快腐蝕速度，而溫度的高低與管道敷設的有直接關系，所以在管道的埋設過程中，要設定好管道的預埋，以大程度上減少管道腐蝕情況的發生。
3、施工因素的影響
在輸油軟管的施工中，施工因素也會給管道腐蝕造成影響這些施工因素主要是管道材料的質量以及施工操作人員的責任心和施工技術水平在輸油軟管施工時，如果不能將施工的因素與具體的施工環境進行結合，就會影響施工的質量，從而埋下了管道問題產生的隱患。
自從1840年法國人用錫制成包裝繪畫顏料的軟管以來，次大戰中出現包錫鉛管，1948出現鋁管。過去傳統的軟管包裝用的軟質金屬，如：錫、鉛、鋁等，金屬有不、質量重的缺點。近來已逐漸為塑料軟管所取代。1950年瑞士發明了用LDPE做的塑料軟管，由于單一塑料做成的軟管，抗滲透能力較弱，不適宜于要求氣密性很好的內容物的包裝。
20世紀60年代中世界上出現了由多種材料復合而成的復合軟管，復合軟管中綜合了金屬和塑料的兩方面的優點，具有良好的阻隔性、性、耐破裂性，而且成本低、外形美觀，因此很受歡迎。我國自1972年開始研制塑料復合軟管，近30年來，發展很快，引進了不少條塑料復合軟管生產線。目前每人消費塑料復合軟管10支，歐洲每人消費12支。1983年國內有十一家牙膏廠、化妝品廠使用塑料復合軟管包裝。我國目前年生產量達15億支復合軟管。
